CNC darbgaldu atskaites punkta atgriešanās kļūdu analīzes un novēršanas metodes
Kopsavilkums: Šajā rakstā tiek padziļināti analizēts CNC darbgalda atgriešanās atskaites punktā princips, aptverot slēgtas cilpas, daļēji slēgtas cilpas un atvērtas cilpas sistēmas. Izmantojot konkrētus piemērus, detalizēti tiek apspriestas dažādas CNC darbgaldu atskaites punkta atgriešanas kļūdu formas, tostarp kļūdu diagnostika, analīzes metodes un novēršanas stratēģijas, kā arī tiek sniegti uzlabošanas ieteikumi apstrādes centra darbgalda instrumentu maiņas punktam.
I. Ievads
Manuāla atskaites punkta atgriešanas darbība ir priekšnoteikums darbgalda koordinātu sistēmas izveidei. Lielākās daļas CNC darbgaldu pirmā darbība pēc palaišanas ir manuāla atskaites punkta atgriešana. Atsauces punkta atgriešanas kļūdas neļaus veikt programmas apstrādi, un neprecīzas atskaites punkta pozīcijas ietekmēs arī apstrādes precizitāti un pat izraisīs sadursmi. Tāpēc ir ļoti svarīgi analizēt un novērst atskaites punkta atgriešanas kļūdas.
II. CNC darbgaldu principi Atgriešanās atskaites punktā
(A) Sistēmas klasifikācija
Slēgtas cilpas CNC sistēma: aprīkota ar atgriezeniskās saites ierīci galīgās lineārās nobīdes noteikšanai.
Pusslēgtas cilpas CNC sistēma: pozīcijas mērīšanas ierīce ir uzstādīta uz servomotora rotējošās vārpstas vai vadošās skrūves galā, un atgriezeniskās saites signāls tiek ņemts no leņķiskās nobīdes.
Atvērtās cilpas CNC sistēma: bez pozīcijas noteikšanas atgriezeniskās saites ierīces.
(B) Atskaites punktu atgriešanas metodes
Režģa metode atskaites punkta atgriešanai
Absolūtā režģa metode: Lai atgrieztos atskaites punktā, izmantojiet absolūto impulsu kodētāju vai režģa lineālu. Darbgalda atkļūdošanas laikā atskaites punkts tiek noteikts, iestatot parametrus un atgriežoties pie darbgalda nulles punktā. Ja vien noteikšanas atgriezeniskās saites elementa rezerves akumulators ir efektīvs, atskaites punkta pozīcijas informācija tiek ierakstīta katru reizi, kad mašīna tiek iedarbināta, un nav nepieciešams atkārtoti veikt atskaites punkta atgriešanas darbību.
Inkrementālā režģa metode: Lai atgrieztos atskaites punktā, izmantojiet inkrementālo kodētāju vai režģa lineālu, un atskaites punkta atgriešanas darbība ir nepieciešama katru reizi, kad mašīna tiek iedarbināta. Ņemot par piemēru noteiktu CNC frēzmašīnu (izmantojot FANUC 0i sistēmu), tās inkrementālā režģa metodes princips un process atgriešanai nulles punktā ir šāds:
Pārslēdziet režīma slēdzi uz pārnesumu “atsauces punkta atgriešana”, atlasiet asi atsauces punkta atgriešanai un nospiediet ass pozitīvās kustības pogu. Ass pārvietojas atsauces punkta virzienā ar lielu kustības ātrumu.
Kad palēninājuma bloks, kas pārvietojas kopā ar darba galdu, nospiež palēninājuma slēdža kontaktu, palēninājuma signāls mainās no ieslēgta (ON) uz izslēgtu (OFF). Darba galda padeve palēninās un turpina kustēties ar parametros iestatīto lēno padeves ātrumu.
Pēc tam, kad palēninājuma bloks atbrīvo palēninājuma slēdzi un kontakta stāvoklis mainās no izslēgta uz ieslēgtu, CNC sistēma gaida pirmā režģa signāla (saukta arī par vienu – apgrieziena signālu PCZ) parādīšanos kodētājā. Tiklīdz šis signāls parādās, darba galda kustība nekavējoties apstājas. Vienlaikus CNC sistēma nosūta atskaites punkta atgriešanās pabeigšanas signālu, un iedegas atskaites punkta lampiņa, norādot, ka darbgalda ass ir veiksmīgi atgriezusies atskaites punktā.
Magnētiskā slēdža metode atskaites punkta atgriešanai
Atvērtās cilpas sistēmā atskaites punkta atgriešanas pozicionēšanai parasti tiek izmantots magnētiskās indukcijas slēdzis. Piemēram, ņemot konkrētu CNC virpu, tās magnētiskā slēdža metodes princips un process atgriešanai atskaites punktā ir šāds:
Pirmie divi soļi ir tādi paši kā režģa metodes darbības soļi atskaites punkta atgriešanai.
Pēc tam, kad palēninājuma bloks atbrīvo palēninājuma slēdzi un kontakta stāvoklis mainās no izslēgta uz ieslēgtu, CNC sistēma gaida indukcijas slēdža signāla parādīšanos. Tiklīdz šis signāls parādās, darbagalda kustība nekavējoties apstājas. Vienlaikus CNC sistēma nosūta atskaites punkta atgriešanās pabeigšanas signālu, un iedegas atskaites punkta lampiņa, norādot, ka darbgalds ir veiksmīgi atgriezies ass atskaites punktā.
III. CNC darbgaldu defektu diagnostika un analīze, atgriežoties atskaites punktā
Ja CNC darbgalda atskaites punkta atgriešanas procesā rodas kļūme, jāveic visaptveroša pārbaude pēc principa no vienkārša līdz sarežģītam.
(A) Kļūmes bez trauksmes signāla
Novirze no fiksēta režģa attāluma
Kļūmes parādība: Kad darbgalds tiek iedarbināts un atskaites punkts pirmo reizi tiek manuāli atgriezts, tas novirzās no atskaites punkta par vienu vai vairākiem režģa attālumiem, un turpmākie novirzes attālumi tiek fiksēti katru reizi.
Cēloņu analīze: Parasti palēninājuma bloka pozīcija ir nepareiza, palēninājuma bloka garums ir pārāk īss vai atskaites punktam izmantotā tuvuma slēdža pozīcija ir nepareiza. Šāda veida kļūme parasti rodas pēc darbgalda pirmās uzstādīšanas un atkļūdošanas vai pēc liela remonta.
Risinājums: Var regulēt palēninājuma bloka vai tuvuma slēdža pozīciju, kā arī ātrās padeves ātrumu un ātrās padeves laika konstanti atsauces punkta atgriešanai.
Novirze no nejaušas pozīcijas vai neliela nobīde
Kļūmes fenomens: novirze no jebkuras atskaites punkta pozīcijas, novirzes vērtība ir nejauša vai maza, un novirzes attālums nav vienāds katru reizi, kad tiek veikta atskaites punkta atgriešanas darbība.
Cēloņu analīze:
Ārējie traucējumi, piemēram, slikta kabeļa ekranēšanas slāņa zemējuma klātbūtne un impulsu kodētāja signāla līnijas atrašanās pārāk tuvu augstsprieguma kabelim.
Impulsu kodētāja vai režģa lineāla izmantotais barošanas spriegums ir pārāk zems (zemāks par 4,75 V) vai ir radusies kļūme.
Ātruma regulēšanas bloka vadības plate ir bojāta.
Savienojums starp padeves asi un servomotoru ir vaļīgs.
Kabeļa savienotājam ir slikts kontakts vai kabelis ir bojāts.
Risinājums: Atkarībā no dažādiem iemesliem jāveic atbilstoši pasākumi, piemēram, jāuzlabo zemējums, jāpārbauda barošanas avots, jānomaina vadības plate, jāpievelk savienojums un jāpārbauda kabelis.
(B) Trauksmes signāli
Pārsniegta braukšanas ātruma trauksme, ko izraisa bezdarbības palēninājums
Kļūmes parādība: Kad darbgalds atgriežas atskaites punktā, palēninājuma darbība nenotiek, un tas turpina kustēties, līdz pieskaras gala slēdzim un apstājas pārgājiena dēļ. Zaļā gaisma, kas norāda atgriešanos atskaites punktā, neiedegas, un CNC sistēma rāda stāvokli “NAV GATAVS”.
Cēloņu analīze: Atsauces punkta atgriešanas palēninājuma slēdzis nedarbojas, slēdža kontaktu nevar atiestatīt pēc nospiešanas vai palēninājuma bloks ir vaļīgs un nobīdīts, kā rezultātā nulles punkta impulss nedarbojas, kad darbgalds atgriežas atskaites punktā, un palēninājuma signālu nevar ievadīt CNC sistēmā.
Risinājums: Izmantojiet funkcijas pogu “pārgājiena atbrīvošana”, lai atbrīvotu darbgalda koordinātu pārgājienu, pārvietojiet darbgaldu atpakaļ gājiena diapazonā un pēc tam pārbaudiet, vai atskaites punkta atgriešanās palēninājuma slēdzis nav vaļīgs un vai atbilstošajā gājiena slēdža palēninājuma signāla līnijā nav īsslēguma vai pārtrauktas ķēdes.
Trauksme, ko izraisa atskaites punkta neatrašana pēc palēninājuma
Kļūmes parādība: Atsauces punkta atgriešanas procesā notiek palēninājums, bet tas apstājas, līdz pieskaras robežslēdzim un ieslēdzas trauksme, un atskaites punkts netiek atrasts, un atskaites punkta atgriešanas darbība neizdodas.
Cēloņu analīze:
Kodētājs (vai režģa lineāls) atsauces punkta atgriešanas operācijas laikā nesūta nulles karoga signālu, kas norāda, ka atskaites punkts ir atgriezts.
Atsauces punkta atgriešanas nulles atzīmes pozīcija neizdodas.
Atskaites punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls pārraides vai apstrādes laikā tiek zaudēts.
Mērīšanas sistēmā ir aparatūras kļūme, un atskaites punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls netiek atpazīts.
Risinājums: Izmantojiet signāla izsekošanas metodi un osciloskopu, lai pārbaudītu kodētāja atskaites punkta atgriešanās nulles karodziņa signālu, lai noteiktu kļūmes cēloni un veiktu atbilstošu apstrādi.
Trauksmes signāls neprecīzas atskaites punkta pozīcijas dēļ
Kļūmes parādība: Atsauces punkta atgriešanas procesā notiek palēninājums, parādās atskaites punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls, notiek arī bremzēšana līdz nullei, bet atskaites punkta pozīcija ir neprecīza, un atskaites punkta atgriešanas darbība neizdodas.
Cēloņu analīze:
Atsauces punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls ir palaists garām, un mērīšanas sistēma var atrast šo signālu un apstāties tikai pēc tam, kad impulsa kodētājs veic vēl vienu apgriezienu, lai darbagalds apstātos pozīcijā izvēlētajā attālumā no atsauces punkta.
Palēninājuma bloks atrodas pārāk tuvu atskaites punkta pozīcijai, un koordinātu ass apstājas, kad tā nav pārvietojusies norādītajā attālumā un pieskaras robežslēdzim.
Signāla traucējumu, vaļīga bloka un atskaites punkta atgriešanas nulles karoga signāla pārāk zemā sprieguma dēļ darbagalda apstāšanās pozīcija ir neprecīza un tai nav regularitātes.
Risinājums: Apstrādājiet atbilstoši dažādiem iemesliem, piemēram, pielāgojiet palēninājuma bloka pozīciju, novērsiet signāla traucējumus, pievelciet bloku un pārbaudiet signāla spriegumu.
Trauksme, ko izraisa neatgriešanās atsauces punktā parametru izmaiņu dēļ
Kļūmes parādība: Kad darbgalds atgriežas atskaites punktā, tas nosūta trauksmi “nav atgriezies atskaites punktā”, un darbgalds neveic atskaites punkta atgriešanas darbību.
Cēloņu analīze: To var izraisīt iestatīto parametru maiņa, piemēram, komandas palielinājuma koeficients (CMR), noteikšanas palielinājuma koeficients (DMR), ātrās padeves ātrums atsauces punkta atgriešanai, palēninājuma ātrums pie sākuma punkta ir iestatīts uz nulli vai ātrās palielināšanas slēdzis un padeves palielinājuma slēdzis darbgalda vadības panelī ir iestatīts uz 0%.
Risinājums: pārbaudiet un izlabojiet attiecīgos parametrus.
IV. Secinājums
CNC darbgaldu atskaites punkta atgriešanas kļūmes galvenokārt ietver divas situācijas: atskaites punkta atgriešanas kļūme ar trauksmi un atskaites punkta nobīde bez trauksmes. Kļūmju gadījumā ar trauksmi CNC sistēma neizpildīs apstrādes programmu, kas var novērst liela skaita atkritumu rašanos; savukārt atskaites punkta nobīdes kļūmi bez trauksmes ir viegli ignorēt, kas var izraisīt apstrādāto detaļu atkritumus vai pat lielu daudzumu atkritumu.
Apstrādes centru mašīnām, tā kā daudzas mašīnas kā instrumenta maiņas punktu izmanto koordinātu ass atskaites punktu, ilgstošas darbības laikā viegli rodas atskaites punkta atgriešanas kļūdas, īpaši atskaites punkta nobīdes kļūdas bez trauksmes signāla. Tāpēc ieteicams iestatīt otru atskaites punktu un izmantot instrukciju G30 X0 Y0 Z0 ar pozīciju noteiktā attālumā no atskaites punkta. Lai gan tas rada zināmas grūtības instrumentu magazīnas un manipulatora konstrukcijā, tas var ievērojami samazināt atskaites punkta atgriešanas kļūmju līmeni un darbgalda automātiskās instrumentu maiņas kļūmju līmeni, un, iedarbinot darbgaldu, ir nepieciešama tikai viena atskaites punkta atgriešana.
Kopsavilkums: Šajā rakstā tiek padziļināti analizēts CNC darbgalda atgriešanās atskaites punktā princips, aptverot slēgtas cilpas, daļēji slēgtas cilpas un atvērtas cilpas sistēmas. Izmantojot konkrētus piemērus, detalizēti tiek apspriestas dažādas CNC darbgaldu atskaites punkta atgriešanas kļūdu formas, tostarp kļūdu diagnostika, analīzes metodes un novēršanas stratēģijas, kā arī tiek sniegti uzlabošanas ieteikumi apstrādes centra darbgalda instrumentu maiņas punktam.
I. Ievads
Manuāla atskaites punkta atgriešanas darbība ir priekšnoteikums darbgalda koordinātu sistēmas izveidei. Lielākās daļas CNC darbgaldu pirmā darbība pēc palaišanas ir manuāla atskaites punkta atgriešana. Atsauces punkta atgriešanas kļūdas neļaus veikt programmas apstrādi, un neprecīzas atskaites punkta pozīcijas ietekmēs arī apstrādes precizitāti un pat izraisīs sadursmi. Tāpēc ir ļoti svarīgi analizēt un novērst atskaites punkta atgriešanas kļūdas.
II. CNC darbgaldu principi Atgriešanās atskaites punktā
(A) Sistēmas klasifikācija
Slēgtas cilpas CNC sistēma: aprīkota ar atgriezeniskās saites ierīci galīgās lineārās nobīdes noteikšanai.
Pusslēgtas cilpas CNC sistēma: pozīcijas mērīšanas ierīce ir uzstādīta uz servomotora rotējošās vārpstas vai vadošās skrūves galā, un atgriezeniskās saites signāls tiek ņemts no leņķiskās nobīdes.
Atvērtās cilpas CNC sistēma: bez pozīcijas noteikšanas atgriezeniskās saites ierīces.
(B) Atskaites punktu atgriešanas metodes
Režģa metode atskaites punkta atgriešanai
Absolūtā režģa metode: Lai atgrieztos atskaites punktā, izmantojiet absolūto impulsu kodētāju vai režģa lineālu. Darbgalda atkļūdošanas laikā atskaites punkts tiek noteikts, iestatot parametrus un atgriežoties pie darbgalda nulles punktā. Ja vien noteikšanas atgriezeniskās saites elementa rezerves akumulators ir efektīvs, atskaites punkta pozīcijas informācija tiek ierakstīta katru reizi, kad mašīna tiek iedarbināta, un nav nepieciešams atkārtoti veikt atskaites punkta atgriešanas darbību.
Inkrementālā režģa metode: Lai atgrieztos atskaites punktā, izmantojiet inkrementālo kodētāju vai režģa lineālu, un atskaites punkta atgriešanas darbība ir nepieciešama katru reizi, kad mašīna tiek iedarbināta. Ņemot par piemēru noteiktu CNC frēzmašīnu (izmantojot FANUC 0i sistēmu), tās inkrementālā režģa metodes princips un process atgriešanai nulles punktā ir šāds:
Pārslēdziet režīma slēdzi uz pārnesumu “atsauces punkta atgriešana”, atlasiet asi atsauces punkta atgriešanai un nospiediet ass pozitīvās kustības pogu. Ass pārvietojas atsauces punkta virzienā ar lielu kustības ātrumu.
Kad palēninājuma bloks, kas pārvietojas kopā ar darba galdu, nospiež palēninājuma slēdža kontaktu, palēninājuma signāls mainās no ieslēgta (ON) uz izslēgtu (OFF). Darba galda padeve palēninās un turpina kustēties ar parametros iestatīto lēno padeves ātrumu.
Pēc tam, kad palēninājuma bloks atbrīvo palēninājuma slēdzi un kontakta stāvoklis mainās no izslēgta uz ieslēgtu, CNC sistēma gaida pirmā režģa signāla (saukta arī par vienu – apgrieziena signālu PCZ) parādīšanos kodētājā. Tiklīdz šis signāls parādās, darba galda kustība nekavējoties apstājas. Vienlaikus CNC sistēma nosūta atskaites punkta atgriešanās pabeigšanas signālu, un iedegas atskaites punkta lampiņa, norādot, ka darbgalda ass ir veiksmīgi atgriezusies atskaites punktā.
Magnētiskā slēdža metode atskaites punkta atgriešanai
Atvērtās cilpas sistēmā atskaites punkta atgriešanas pozicionēšanai parasti tiek izmantots magnētiskās indukcijas slēdzis. Piemēram, ņemot konkrētu CNC virpu, tās magnētiskā slēdža metodes princips un process atgriešanai atskaites punktā ir šāds:
Pirmie divi soļi ir tādi paši kā režģa metodes darbības soļi atskaites punkta atgriešanai.
Pēc tam, kad palēninājuma bloks atbrīvo palēninājuma slēdzi un kontakta stāvoklis mainās no izslēgta uz ieslēgtu, CNC sistēma gaida indukcijas slēdža signāla parādīšanos. Tiklīdz šis signāls parādās, darbagalda kustība nekavējoties apstājas. Vienlaikus CNC sistēma nosūta atskaites punkta atgriešanās pabeigšanas signālu, un iedegas atskaites punkta lampiņa, norādot, ka darbgalds ir veiksmīgi atgriezies ass atskaites punktā.
III. CNC darbgaldu defektu diagnostika un analīze, atgriežoties atskaites punktā
Ja CNC darbgalda atskaites punkta atgriešanas procesā rodas kļūme, jāveic visaptveroša pārbaude pēc principa no vienkārša līdz sarežģītam.
(A) Kļūmes bez trauksmes signāla
Novirze no fiksēta režģa attāluma
Kļūmes parādība: Kad darbgalds tiek iedarbināts un atskaites punkts pirmo reizi tiek manuāli atgriezts, tas novirzās no atskaites punkta par vienu vai vairākiem režģa attālumiem, un turpmākie novirzes attālumi tiek fiksēti katru reizi.
Cēloņu analīze: Parasti palēninājuma bloka pozīcija ir nepareiza, palēninājuma bloka garums ir pārāk īss vai atskaites punktam izmantotā tuvuma slēdža pozīcija ir nepareiza. Šāda veida kļūme parasti rodas pēc darbgalda pirmās uzstādīšanas un atkļūdošanas vai pēc liela remonta.
Risinājums: Var regulēt palēninājuma bloka vai tuvuma slēdža pozīciju, kā arī ātrās padeves ātrumu un ātrās padeves laika konstanti atsauces punkta atgriešanai.
Novirze no nejaušas pozīcijas vai neliela nobīde
Kļūmes fenomens: novirze no jebkuras atskaites punkta pozīcijas, novirzes vērtība ir nejauša vai maza, un novirzes attālums nav vienāds katru reizi, kad tiek veikta atskaites punkta atgriešanas darbība.
Cēloņu analīze:
Ārējie traucējumi, piemēram, slikta kabeļa ekranēšanas slāņa zemējuma klātbūtne un impulsu kodētāja signāla līnijas atrašanās pārāk tuvu augstsprieguma kabelim.
Impulsu kodētāja vai režģa lineāla izmantotais barošanas spriegums ir pārāk zems (zemāks par 4,75 V) vai ir radusies kļūme.
Ātruma regulēšanas bloka vadības plate ir bojāta.
Savienojums starp padeves asi un servomotoru ir vaļīgs.
Kabeļa savienotājam ir slikts kontakts vai kabelis ir bojāts.
Risinājums: Atkarībā no dažādiem iemesliem jāveic atbilstoši pasākumi, piemēram, jāuzlabo zemējums, jāpārbauda barošanas avots, jānomaina vadības plate, jāpievelk savienojums un jāpārbauda kabelis.
(B) Trauksmes signāli
Pārsniegta braukšanas ātruma trauksme, ko izraisa bezdarbības palēninājums
Kļūmes parādība: Kad darbgalds atgriežas atskaites punktā, palēninājuma darbība nenotiek, un tas turpina kustēties, līdz pieskaras gala slēdzim un apstājas pārgājiena dēļ. Zaļā gaisma, kas norāda atgriešanos atskaites punktā, neiedegas, un CNC sistēma rāda stāvokli “NAV GATAVS”.
Cēloņu analīze: Atsauces punkta atgriešanas palēninājuma slēdzis nedarbojas, slēdža kontaktu nevar atiestatīt pēc nospiešanas vai palēninājuma bloks ir vaļīgs un nobīdīts, kā rezultātā nulles punkta impulss nedarbojas, kad darbgalds atgriežas atskaites punktā, un palēninājuma signālu nevar ievadīt CNC sistēmā.
Risinājums: Izmantojiet funkcijas pogu “pārgājiena atbrīvošana”, lai atbrīvotu darbgalda koordinātu pārgājienu, pārvietojiet darbgaldu atpakaļ gājiena diapazonā un pēc tam pārbaudiet, vai atskaites punkta atgriešanās palēninājuma slēdzis nav vaļīgs un vai atbilstošajā gājiena slēdža palēninājuma signāla līnijā nav īsslēguma vai pārtrauktas ķēdes.
Trauksme, ko izraisa atskaites punkta neatrašana pēc palēninājuma
Kļūmes parādība: Atsauces punkta atgriešanas procesā notiek palēninājums, bet tas apstājas, līdz pieskaras robežslēdzim un ieslēdzas trauksme, un atskaites punkts netiek atrasts, un atskaites punkta atgriešanas darbība neizdodas.
Cēloņu analīze:
Kodētājs (vai režģa lineāls) atsauces punkta atgriešanas operācijas laikā nesūta nulles karoga signālu, kas norāda, ka atskaites punkts ir atgriezts.
Atsauces punkta atgriešanas nulles atzīmes pozīcija neizdodas.
Atskaites punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls pārraides vai apstrādes laikā tiek zaudēts.
Mērīšanas sistēmā ir aparatūras kļūme, un atskaites punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls netiek atpazīts.
Risinājums: Izmantojiet signāla izsekošanas metodi un osciloskopu, lai pārbaudītu kodētāja atskaites punkta atgriešanās nulles karodziņa signālu, lai noteiktu kļūmes cēloni un veiktu atbilstošu apstrādi.
Trauksmes signāls neprecīzas atskaites punkta pozīcijas dēļ
Kļūmes parādība: Atsauces punkta atgriešanas procesā notiek palēninājums, parādās atskaites punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls, notiek arī bremzēšana līdz nullei, bet atskaites punkta pozīcija ir neprecīza, un atskaites punkta atgriešanas darbība neizdodas.
Cēloņu analīze:
Atsauces punkta atgriešanas nulles karodziņa signāls ir palaists garām, un mērīšanas sistēma var atrast šo signālu un apstāties tikai pēc tam, kad impulsa kodētājs veic vēl vienu apgriezienu, lai darbagalds apstātos pozīcijā izvēlētajā attālumā no atsauces punkta.
Palēninājuma bloks atrodas pārāk tuvu atskaites punkta pozīcijai, un koordinātu ass apstājas, kad tā nav pārvietojusies norādītajā attālumā un pieskaras robežslēdzim.
Signāla traucējumu, vaļīga bloka un atskaites punkta atgriešanas nulles karoga signāla pārāk zemā sprieguma dēļ darbagalda apstāšanās pozīcija ir neprecīza un tai nav regularitātes.
Risinājums: Apstrādājiet atbilstoši dažādiem iemesliem, piemēram, pielāgojiet palēninājuma bloka pozīciju, novērsiet signāla traucējumus, pievelciet bloku un pārbaudiet signāla spriegumu.
Trauksme, ko izraisa neatgriešanās atsauces punktā parametru izmaiņu dēļ
Kļūmes parādība: Kad darbgalds atgriežas atskaites punktā, tas nosūta trauksmi “nav atgriezies atskaites punktā”, un darbgalds neveic atskaites punkta atgriešanas darbību.
Cēloņu analīze: To var izraisīt iestatīto parametru maiņa, piemēram, komandas palielinājuma koeficients (CMR), noteikšanas palielinājuma koeficients (DMR), ātrās padeves ātrums atsauces punkta atgriešanai, palēninājuma ātrums pie sākuma punkta ir iestatīts uz nulli vai ātrās palielināšanas slēdzis un padeves palielinājuma slēdzis darbgalda vadības panelī ir iestatīts uz 0%.
Risinājums: pārbaudiet un izlabojiet attiecīgos parametrus.
IV. Secinājums
CNC darbgaldu atskaites punkta atgriešanas kļūmes galvenokārt ietver divas situācijas: atskaites punkta atgriešanas kļūme ar trauksmi un atskaites punkta nobīde bez trauksmes. Kļūmju gadījumā ar trauksmi CNC sistēma neizpildīs apstrādes programmu, kas var novērst liela skaita atkritumu rašanos; savukārt atskaites punkta nobīdes kļūmi bez trauksmes ir viegli ignorēt, kas var izraisīt apstrādāto detaļu atkritumus vai pat lielu daudzumu atkritumu.
Apstrādes centru mašīnām, tā kā daudzas mašīnas kā instrumenta maiņas punktu izmanto koordinātu ass atskaites punktu, ilgstošas darbības laikā viegli rodas atskaites punkta atgriešanas kļūdas, īpaši atskaites punkta nobīdes kļūdas bez trauksmes signāla. Tāpēc ieteicams iestatīt otru atskaites punktu un izmantot instrukciju G30 X0 Y0 Z0 ar pozīciju noteiktā attālumā no atskaites punkta. Lai gan tas rada zināmas grūtības instrumentu magazīnas un manipulatora konstrukcijā, tas var ievērojami samazināt atskaites punkta atgriešanas kļūmju līmeni un darbgalda automātiskās instrumentu maiņas kļūmju līmeni, un, iedarbinot darbgaldu, ir nepieciešama tikai viena atskaites punkta atgriešana.