CNC darbgaldiAugstas precizitātes apstrādes atslēgas un izaicinājumi
CNC darbgalds, kā digitālās vadības darbgalda saīsinājums, ir automatizēts darbgalds, kas aprīkots ar programmas vadības sistēmu. Tā vadības sistēma var loģiski apstrādāt programmas ar vadības kodiem vai citiem simboliskiem norādījumiem un atšifrēt tos, lai darbgalds varētu darbināt un apstrādāt detaļas. Darbība un uzraudzībaCNC darbgaldivisi tiek izgatavoti šajā CNC iekārtā, ko var raksturot kā darbgalda “smadzenes”.
CNC darbgaldiTam ir daudz priekšrocību. Tā apstrādes precizitāte ir augsta, kas var pastāvīgi nodrošināt apstrādes kvalitāti; tā var veikt daudzkoordinātu sasaisti un apstrādāt detaļas ar sarežģītām formām; mainoties apstrādes detaļām, parasti ir jāmaina tikai CNC programma, kas var ievērojami ietaupīt ražošanas sagatavošanas laiku; pašai darbmašīnai ir augsta precizitāte un augsta stingrība, un tā var izvēlēties sev piemērotu apstrādes apjomu un ražošanas efektivitāti. Augsta, parasti 3 līdz 5 reizes lielāka nekā parastajām darbmašīnām; augsta automatizācijas pakāpe var samazināt darbietilpību. Tomēr tā izvirza arī augstas prasības operatoru kvalitātei un augstākas tehniskās prasības apkopes personālam.
CNC darbgaldi parasti sastāv no vairākām daļām. Galvenā mašīna ir iekārtas galvenais korpussCNC darbgalds, ieskaitot darbgalda korpusu, kolonnu, vārpstu, padeves mehānismu un citas mehāniskās sastāvdaļas, ko izmanto dažādu griešanas un apstrādes mehānisko darbību veikšanai. Skaitliskās vadības ierīce ir tās galvenā daļa, tostarp aparatūra, piemēram, iespiedshēmas plate, CRT displejs, atslēgu kaste, papīra lentes lasītājs utt., kā arī atbilstoša programmatūra, ko izmanto digitālo detaļu programmu ievadei un ievades informācijas glabāšanai, datu pārveidošanai, interpolācijai un dažādu vadības funkciju realizēšanai. Piedziņas ierīce ir darbgalda piedziņas daļa.CNC darbgaldsizpildmehānisms, tostarp vārpstas piedziņas bloks, padeves bloks, vārpstas motors un padeves motors utt. Vārpstu un padevi vada ciparu vadības ierīce, izmantojot elektrisko vai elektrohidraulisko servo sistēmu. Savienojot vairākas padeves, var pabeigt pozicionēšanas, taisnes, plaknes līknes un telpas līknes apstrādi. Palīgierīce ir CNC darbgalda nepieciešamā atbalsta sastāvdaļa, piemēram, dzesēšana, skaidu evakuācija, eļļošana, apgaismojums, uzraudzība utt., tostarp hidrauliskās un pneimatiskās ierīces, skaidu evakuācijas ierīces, apmaiņas galdus, CNC pagriežamos galdus un ciparu vadības dalīšanas galviņas, kā arī instrumentus un uzraudzības un noteikšanas ierīces. Programmēšanu un citas palīgiekārtas var izmantot detaļu programmēšanai un glabāšanai ārpus mašīnas.
Ražošanā mēs bieži sastopamies ar CNC darbgaldu apstrādes precizitātes traucējumiem. Šāda veida problēmas ir ļoti slēptas un grūti diagnosticējamas. Galvenie šādu problēmu iemesli ir šādi.
Pirmkārt, var tikt mainīta vai pārveidota darbgalda padeves vienība. Tas tieši ietekmēs darbgalda apstrādes precizitāti, jo padeves vienības anomālija izraisīs novirzes darbgalda kustībā un pozicionēšanā.
Otrkārt, katras darbgalda ass NULLES NOBĪDE ir neparasta. Nulles punkta nobīde ir svarīgs parametrs darbgalda koordinātu sistēmā. Tās neparastums novedīs pie darbgalda koordinātu pozicionēšanas precizitātes zuduma.
Turklāt bieži sastopams iemesls ir arī aksiālās reversās spraugas (atpakaļgaitas) anomālija. Reversā sprauga attiecas uz spraugu starp skrūvi un uzgriezni aksiālā kustībā. Neparasta reversā sprauga ietekmēs darbgalda precizitāti un stabilitāti.
Turklāt motora darbības stāvoklis ir neparasts, proti, elektriskās un vadības daļas nedarbojas pareizi. Tas var ietvert ķēdes kļūmes, kontrollera kļūmes vai citas elektriskas problēmas, kas tieši ietekmēs darbgalda normālu darbību un apstrādes precizitāti.
Papildus iepriekšminētajiem mehāniskajiem un elektriskajiem iemesliem, apstrādes procedūru organizācija, instrumentu izvēle un cilvēciskais faktors var izraisīt arī neparastu apstrādes precizitāti. Nepamatota programmēšana var izraisīt darbgaldu nepareizas darbības, un nepareiza instrumentu izvēle vai nepareiza lietošana ietekmēs arī apstrādes kvalitāti.
Lai novērstu vai atrisinātu CNC darbgaldu neparastas apstrādes precizitātes problēmu, var veikt šādus pasākumus:
1. Regulāri pārbaudiet un kalibrējiet padeves bloku, nulles nobīdi un citus darbgalda parametrus, lai nodrošinātu tā precizitāti.
2. Uzturēt un pārbaudīt aksiālo atpakaļgaitas atstarpi un savlaicīgi to noregulēt vai salabot.
3. Stiprināt elektrisko un vadības daļu apkopi un problēmu novēršanu.
4. Optimizēt apstrādes procedūru apkopošanu, saprātīgi izvēlēties rīkus un apmācīt operatorus, lai uzlabotu viņu prasmes un atbildības sajūtu.
Īsāk sakot,CNC darbgaldispēlē svarīgu lomu mūsdienu ražošanā, taču pietiekama uzmanība jāpievērš anomālas apstrādes precizitātes problēmai. Pareizi lietojot, apkopjot un novēršot darbības traucējumus, var efektīvi uzlabot apstrādes precizitāti un garantēt produkta kvalitāti.
millingmachine@tajane.comŠī ir mana e-pasta adrese. Ja jums tā ir nepieciešama, varat man rakstīt e-pastu. Gaidu jūsu vēstuli Ķīnā.